江苏数据线自动焊锡机 改善焊锡工艺

自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间，锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

型号
XL-3310
工作平台
单工作平台 Single platform
轴动速度
0-500mm/s
运动精度
XYZ轴
±0.01mm
R轴
±0.02°
温度控制
50℃－550℃
温控精度
±2℃（无空气流动，无负载）
送锡速度
０－50mm/s
适用锡丝直径
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作台负载
8㎏
程序存储
大于100组
驱动方式
精密步进+同步带
控制系统
PLC + PID
通讯口
USB
烙铁头数量
1个/2个(可定制)
温控器
单/双输出
送锡机构
单、双送锡机构
环境温度
0－40℃
相对湿度
20％－90％
气源
0.4~0.6Mpa
电源
220V 50Hz
重量
约30㎏


自动焊锡机器性能：
1、完善的焊锡工艺设置，具备点焊/拉焊功能，每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2、具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑，类型批量修改等快速编程指令，能大幅提高编辑效率。
3、支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。
4、机器可脱机或独立运行，焊接参数保存在SD卡中，方便设备间的参数拷贝及保存。
5、2G的储存空间，可以储存数千个焊锡程序，每个程序支持8000条焊锡指令。
6、送锡装置有两种选择：破锡功能/无破锡功能。
7、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。


自动焊锡机产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。


南京新松自动化科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的设备制造企业。
讯朗是智能自动化设备的优秀制造商，并逐步衍生到各个制造行业，为客户解决工艺技术、自动化生产，降低人力成本等多方面的难题。

工作行程
500X300X70mm-360度（XYZR ）
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 Ø0.4～Ø1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W


自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器，可视性强，让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能，可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架，稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件，保证较佳的焊锡效果
5、国内**400W大功率高频发热芯，更迅速的回温，焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大，且数字显示，可存储999组不同的焊接程序，且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置，可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。


用途：
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。


焊锡机器人，又名自动焊锡机，应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，节省焊接耗材，改善焊接质量。

自动焊锡机具备的特色：
自动焊锡机结构主要是三维空间*调节，改变了从前手持焊笔逐个去焊接的局面。他完全改变了焊接的原本样子，焊锡机手臂可自由调节。它是由多个机械臂、送锡系统、温控系统、烙铁系统组成的设备。
自动焊锡机技术是工厂生产中常见的机器，在使用中需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡丝，选择适合焊接产品的低浓度焊锡丝。
2、助焊剂，在我们的生产过程中发现使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分适合做助焊剂。
3、自动焊锡机上锡方法：首先将电烙铁烧热，等到能够熔化焊锡时，把我们之前做好的助焊剂涂上，然后把焊锡均匀地涂在烙铁头上，让烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、自动焊锡机操作方法，首先把焊盘和产品的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊锡机焊接时间不宜过长，因为否烙铁头温度太高，时间太久会烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊锡机焊点应呈现出正弦波峰形状，表面应光滑，无焊锡毛刺刺，锡量适中，不宜太大。
7、自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把产品上残余的助焊剂清理干净，防止炭化后的助焊剂影响电路正常工作。