南京自动焊锡机 改善焊锡工艺

型号
XL-3310
工作平台
单工作平台 Single platform
轴动速度
0-500mm/s
运动精度
XYZ轴
±0.01mm
R轴
±0.02°
温度控制
50℃－550℃
温控精度
±2℃（无空气流动，无负载）
送锡速度
０－50mm/s
适用锡丝直径
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作台负载
8㎏
程序存储
大于100组
驱动方式
精密步进+同步带
控制系统
PLC + PID
通讯口
USB
烙铁头数量
1个/2个(可定制)
温控器
单/双输出
送锡机构
单、双送锡机构
环境温度
0－40℃
相对湿度
20％－90％
气源
0.4~0.6Mpa
电源
220V 50Hz
重量
约30㎏


自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器，可视性强，让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能，可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架，稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件，保证较佳的焊锡效果
5、国内**400W大功率高频发热芯，更迅速的回温，焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大，且数字显示，可存储999组不同的焊接程序，且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置，可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。


自动焊锡机用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
焊锡机送锡控制系统和自动恒温控制系统：焊锡机送锡控制系统是重要的组成部分，可以控制机械臂对工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接。
自动焊锡机可用于焊接排针、铁壳、连接器等产品，焊锡方式有点焊、拖焊。目前，自动焊锡技术是焊锡行业的大势所趋，

自动焊锡机可以替代人工从事各种不同焊点的焊锡工作，如点焊、拖焊等，自动焊锡机可以取代人工制程，使产品质量得到保证，还能提升工作效率，节省人力成本，操作又十分简单，机器自带的**焊锡程序，编程简单易学，生产全自动焊锡机，轻松适应产品机种及产线的变动。
自动焊锡机技术是工厂生产中常见的机器，在使用中需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡丝，选择适合焊接产品的低浓度焊锡丝。
2、助焊剂，在我们的生产过程中发现使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分适合做助焊剂。
3、自动焊锡机上锡方法：首先将电烙铁烧热，等到能够熔化焊锡时，把我们之前做好的助焊剂涂上，然后把焊锡均匀地涂在烙铁头上，让烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、自动焊锡机操作方法，首先把焊盘和产品的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊锡机焊接时间不宜过长，因为否烙铁头温度太高，时间太久会烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊锡机焊点应呈现出正弦波峰形状，表面应光滑，无焊锡毛刺刺，锡量适中，不宜太大。
7、自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把产品上残余的助焊剂清理干净，防止炭化后的助焊剂影响电路正常工作。