江苏点胶机 自动化流体控制设备

行程
200型、300型、400型、500型等特规定做行程
较大负载
10KG/5KG
移动速度
0.1~800/250
分解能力
0.01mm/Axis
重复精度
+/- 0.01 mm/ Axis
程式记录模式
至少每组100、每组4000 points(可支持上传电脑)
储存资料方式
CF Card
显示方式
Teach Pendant LCD
马达系统
日制微步进级精密马达
操作模式
PTP & CP
电压
11. AC110V~ 220V 300W
运动补间功能
3 axis(3D立体空间任意路线皆可)
编辑模式
教導盒/ PC
I/0讯号
8 Inputs / 8 Outputs
外部控制介面
RS232
入力电源
全电压AC110V~ 220V 300W
工作环境温度
10 – 40℃
工作环境湿度
20 – 90% no condensation
外型尺寸
485 x 500 x 600
本体重量
32 kg


设备优势：
1、具有断点执行功能，可以从*点开始执行。
2、具有区域阵列复制，偏移操作，批量编辑，单步运行，I/O输入输出等功能。
3、具有自动执行、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能。
4、具有四种不同的拉丝工艺选择，可解决拉丝等工艺难题。
5、支持DXF和PLT文件导入，自动路径优化功能。
6、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数下载至控制器中，即可脱机独立运行。也可将动作参数保存到手持盒中，方便调用；并能进行设备间的图形拷贝及保存。
7、可随意时调用点胶轨迹，存储多个点胶轨迹的文件，*重复编辑。
8、胶量大小粗用、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定。
9、配合**点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶。
10、具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头。
11、关键部件精心选用零部件，在保证较高的速度、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求。


主要应用领域有：
手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业
快干胶点胶机是专门用来点快干胶水的特殊设备。由于快干胶水的性质：与空气接触会快速凝固。所以快干胶点胶机在原有点胶机的基础上增加了蠕动控制，对点胶进行精确控制。
设备优势：
1、操作简单便利、工作高速精确；
2、编好的程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料的管理及保存；
3、机台上带有对针头的控制按键，不需要外接教导器，比同类产品调试更加方便；
4、教导盒采用LCD 5寸彩色屏显示；
5、机械运动状态下工作声音小，不会给生产场地造成噪音污染；
6、可实现3D点胶系统，无论任何复杂的点胶形状及路径都可以精准完成；
7、可以选配单管或多管点胶，在实现不同胶水或点胶路径时提升工作效率；
8、可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；
9、可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。
10、智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；

使用于各式需求点胶产业：
一般常见的UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银浆、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝胶、瞬间胶、锡膏等点胶，皆可使用！


应用领域：
密封件、手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、 DVD、数位 相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。
Ab发泡胶点胶机的清洗方式
由于ab发泡胶点胶机具备自动清洗功能，可以储存一些清洗剂在点胶机内部，所以这个清洗就比较简单，直接开动机器就能够进行发泡胶清洗功能，其实这些清洗机主要的作用就是破坏发泡胶内部的稳定性，从而达到清洗的作用，自动点胶机清洗则需要手动操作。
自动点胶机使用发泡胶清洗方式
自动点胶机清洗发泡胶，除了使用清洗剂之外，还可以使用酒精，这也是经常用于发泡胶清洗的方式，也能够达到清洗的功能，使用这样的方式，还能够降低生产成本，虽然用于发泡胶清洗使用的溶剂成本不高，但是酒精清洗也是非常方便。点发泡胶使用这两种方式都是可以的，对于ab发泡胶点胶机和自动点胶机没有损坏。
其实发泡胶清洗还是非常的简单，只要您了解到其作用，就能够知道它的特性，就可以找到相应的清洗方式，这就是小编总结的清洗方式，这对于点胶效果的影响是很低的，所以能够满足到各种行业的生产要求，点发泡胶就使用这样方式。
型号
XS-3310
XS-4410
XS-5510
工作范围
300(X)╳300(Y)╳100(Z)mm
400(X)╳400(Y)╳100(Z)mm
500(X)╳500(Y)╳100(Z)mm
外观尺寸
490(L)*528(W)*679(H)mm
590(L)*628(W)*679(H)mm
690(L)*728(W)*679(H)mm
较大负载Y/Z
7kg/3kg
较大空移速度
500mm/sec(XY)/200mm/sec(Z)
轴传动方式
步进马达+皮带+精密直线导轨
XYZ定位精度
±0.01mm
解析度
0.01
程序储存容量
999个参数文件(每个文件65535点)
操作系统
液晶面板/手持式编程器
马达系统
日本精密步进马达
运动模式
3轴点到点、连续直线、圆孤
扩展IO
4输入/4输出
温控范围
0-180℃(±1℃)
输入电源
AC220V 50/60Hz 0.9kw
工作环境
温度0-40℃ 相对湿度20-90%
重量
About 35kg
About45kg
About55kg


工作特点：
1、具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶；
2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。
3、高速、低噪音速度直流无刷电机使点胶更好。
4、静电消除器可以把静电消除在±100V以内
5、点胶力度自动补偿功能，使操作更加方便。
6、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。
7、支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补
8、支持电脑图形的导入功能，可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件


应用领域：
密封件、手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、 DVD、数位 相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。
点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养的措施。
更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
气压进气不正常及发现有水气，请将调压 过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。
每次用完以后做好清洁，机台长时间停用时应当拔下电源，这样可以使机器的使用寿命延长。
如何让自动点胶机的点胶效果保持良好的状态，这是每一个设备使用厂家都应该关注学习的事情，希望广大的客户朋友能有意识去提升自动点胶机的使用技巧，使自动点胶机发挥应有的效益，为企业带来较高的**，小编在此和大家分享自动点胶机相关的一些常识，希望对大家有帮助。
一，点胶压力的大小及稳定也会影响到点胶的效果，确定好与接触面合适的点胶嘴之后，就要经过多次尝试找到合适的气压大小，气压过大，会造成胶水溢出，胶量过多，压力过小就会出现断断续续出胶，打胶效果不好，气压不稳定也会造成打胶不均匀等现象，所以工厂需保持稳定的合适的气压，以保证良好的出胶效果。
二，点胶效果，除了会受点胶机自身胶阀控制效果的影响，胶水的粘稠度也会影响点胶质量。粘度大，出胶慢，容易拉丝，粘度太低，流动性强，控胶变难容易滴漏，所以选择合适粘度的胶水也可以有效解决点胶的效率问题。另外，包装好的胶水一定不能有气泡，有气泡会造成局部断胶没有胶水的现象，每次更换胶水或者胶管应当适当排胶，排除腔体内的空气，保证出胶顺畅。
三，在调整点胶参数，编辑点胶轨迹的时候，选择合适的针头，调整与接触面之间的合适的距离，也会影响点胶效果，通过多次的尝试得到更佳的位置参数，每次工作前，校准针头与工作面的距离，注意观察不同参数条件下点胶的效果，总结经验，适度微调。
四，对于自动点胶机的使用，车间应该安排专人学习操作维护保养，专机专人**，并保证同时有两个或以上人员懂得机器的操作，以防其中一人离职，其他人可以立即上岗，减少因人员流动带来的影响。

点胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到**高精密控制和多样化及专业化。