江苏usb自动焊锡机生产厂家

烙铁头**次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，较好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。
定期地对烙铁头进行清洁，如果自动焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
使用完毕后，记得关闭电源，并将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
型号
XL-3310
XL-4410
XL-5510
加工范围
300X╳300Y╳80Zmm
400X╳400Y╳80Zmm
500X╳500Y╳80Zmm
较大负载
8kg
较高速度
500X╳500Y ╳500Zmm/sec
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z)
温度范围
常温-500℃
适用锡丝
Φ0.3～1.6mm
程序记录容量
9999个程序
数据存储方式
内存
显示方式
液晶屏
马达系统
步进马达
操作模式
手动/自动
运动补间功能
二维直线、三维直线、三维圆弧
编辑模式
示教盒
外部控制接口
启动按钮/脚踏开关
空气压力
4～5kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
720X500X500mm
720╳600╳500mm
720╳700╳500mm
本体重量
50kg
60kg
70kg


自动焊锡机优势：
1、简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺
4、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放 产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。
5、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。


用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
南京新松自动化科技有限公司是专业生产自动焊锡机厂家，本页面为您介绍关于：自动点焊锡机、自动焊锡设备用途简介等问题的详细解读，
PCB自动点胶机在芯片连接点胶上的应用：
我们知道芯片是每个仪器的“心脏”，它的技术来自于科技的结晶。因此在点胶连接的时候不能出错，人工传统的点胶方式显然不能达到要求。这里我们建议大家应用全自动点胶机对其进行点胶连接。因为全自动点胶机可以准确的控制点胶路径、速度及出胶量，这样就不会出现胶水溢出、胶水点滴不均匀的问题了。
PCB自动点胶机除了能够完成精密点胶的工作，它还可以通过控制其点胶路径进行点胶，如果配合不同颜色的胶水，那么点胶出的图案也具有美观的效果。
使用PCB自动点胶机进行自动化点胶时，需要注意的问题有很多。首先是胶水的粘度问题，胶水粘度不足会造成封装粘结不牢固;胶水比例过大又会出现拉丝拖尾的现象。其次，排除胶水气泡也是封装作业之前的必修课，需要操作人员与封装设备技术的共同努力。目前，市面上的PCB自动点胶设备已经能够很好的解决这一问题。



工作行程
500X300X70mm-360度（XYZR ）
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W


自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器，可视性强，让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能，可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架，稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件，保证较佳的焊锡效果
5、国内**400W大功率高频发热芯，更迅速的回温，焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大，且数字显示，可存储999组不同的焊接程序，且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置，可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。


用途：
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。


焊锡机器人，又名自动焊锡机，应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，节省焊接耗材，改善焊接质量。
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。
传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。
自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。
常见应用范围：
汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。
适用流体：
硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。
产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。
自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。
1、管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。
2、点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。
工作行程
500X300X70mm-360度（XYZR ）
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W


自动焊锡机优势：
1、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。
2、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
3、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
4、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需10秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
5、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
6、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
7、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。


产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。


南京新松自动化科技有限公司专业生产全自动焊锡机，公司以现代管理方式为基础，依据市场需求为导向，不断开拓进取，竭诚服务于客户。