江苏双面焊锡机

机器尺寸 （L*W*H）
700*750*650mm
有效行程 （X*Y*Z）
600*650*400mm
平台数量
1-2个轴作业
驱动方式
3-4轴精密步进驱动
定位精度
±0.02mm
定位精度R轴
±0.05°
导轨
进口滑轨、丝杆
控制系统
PLC + 触摸屏控制系统
程序存储量
256组，400点/组
送锡方式
可编辑多段式送锡方式
温控系统
脉冲式高频涡流恒温加热
温控功率
150W / 320W
通讯口
USB，支持多机程序拷贝互用
电源
220VAC、50HZ
气源
0.3Mpa
整机重量
40kg


自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势：
一、相比人工优势
1.人工流动，变动频繁照成培训及管理成本增加；
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，*培训，直接上岗。
2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大；
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；
焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。
机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量；
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致话焊接，焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接*二次送锡，*三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。


自动焊锡机产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
自动焊锡机可以替代人工从事各种不同焊点的焊锡工作，如点焊、拖焊等，自动焊锡机可以取代人工制程，使产品质量得到保证，还能提升工作效率，节省人力成本，操作又十分简单，机器自带的**焊锡程序，编程简单易学，生产全自动焊锡机，轻松适应产品机种及产线的变动。
型号
XL-3310
工作平台
单工作平台 Single platform
轴动速度
0-500mm/s
运动精度
XYZ轴
±0.01mm
R轴
±0.02°
温度控制
50℃－550℃
温控精度
±2℃（无空气流动，无负载）
送锡速度
０－50mm/s
适用锡丝直径
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作台负载
8㎏
程序存储
大于100组
驱动方式
精密步进+同步带
控制系统
PLC + PID
通讯口
USB
烙铁头数量
1个/2个(可定制)
温控器
单/双输出
送锡机构
单、双送锡机构
环境温度
0－40℃
相对湿度
20％－90％
气源
0.4~0.6Mpa
电源
220V 50Hz
重量
约30㎏


自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器，可视性强，让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能，可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架，稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件，保证较佳的焊锡效果
5、国内**400W大功率高频发热芯，更迅速的回温，焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大，且数字显示，可存储999组不同的焊接程序，且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置，可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。


自动焊锡机用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间，锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

自动焊锡机设备优点：
1、焊锡**系统程序可自主编辑，可存储99组程序，适用多个产品不同焊锡工艺；
2、欧力克斯坚持采用优质温控系统，焊锡稳定性高，焊接效率高；
3、桌面式三轴焊锡机设备灵活性强，配合不同夹具和程序即可实现一机多用；
4、单双工位任意设计，焊接效率更高，交替作业，实现生产效率较大量产；
5、桌面式焊锡机设备外形小巧，可根据生产连接生产线，适应快速换线。