脉冲热压机价格 进口材质

尺寸范围
1~7"
贴附精度
X±0.15mm,Y±0.1mm
ACF贴附宽度
1~5mm
产能
750pcs/H
耗气量
0.2立方/分钟
电源
单相220V,功率1000W
外形尺寸
W:600 D:660 H:1250
双头脉冲热压机特点：
1.因应不同产品，升温速度可供调选。
2.特种材料焊接头，确保产品受压平均。
3.备有真空功能，调节对位更容易。
4.温度数控化，清楚精密。
5.备有数字式压力计,可预设压力范围。
6.微电脑控制,准确稳定
7.可编程曲线包括预热及回流焊温度
8.适用于各种高密度TAB、TCP压接及FPC、FFC与PCB焊锡压接
9.振动小，噪音低，电压不波动.
10.焊头使用钼合金取代传统钛合金，升温降温快，传热系数好，耐腐蚀。
11.双头双工位设计，效率高，节约用工成本。


本公司承诺以下四点（含全国销售领域）：
1.我司保证所供设备为全新、合格的原装材料制成，并符合国家有关机械的国内、行业标准
2.我司保证所开发设备能满足客户的使用需求
3.我司对售出设备实行终生服务，并提供免费1年的设备维护及使用的相关技术指导服务

在调试HOT-BAR机器时以及客户在使用中也会经常遇到感觉好像焊接不上的情况，经过实践，我们可以从以下几方面分析。
一、焊头平整度问题
在感觉焊接不上的所有情况中，焊头和需焊接产品，FPC、FFC、线材调整不够平整的情况尤为**。
具体原因有以下几种情况：
1、工装治具不平整
原因：工作台上有杂物将影响平行度，易产生不融锡之现象。
注意事项：严禁在工作台上贴胶带标签等物品，严禁在治具侧面和底部贴胶带标签等物品。
2、焊头加压时，焊头和需焊接产品贴合平整度不够。
当焊头气缸下压时，因为底部工装治具设计不合理等原因，造成支撑部位每个点受的力不均衡，这样也会导致焊头（电极）不能完全和焊接产品贴合。
3、焊头电极本身不够平整
A焊头加工出来时不够平整。
B焊头（电极）使用时间长了，氧化了造成不平整。
C清洁焊头打磨方法不对（将加速头的磨损），造成焊头不平整。因此头磨损变形请及时通知生产技术更换。
二、焊头（电极）表面杂质造成热量传递不佳
因为锡有松香助焊剂，焊头电极在焊接时间长之后，会有杂质附在焊头电极上，这样会造成热量不能传递到焊接产品上，造成焊接热量不够，焊接不良。所以我们要经常清洁焊头电极。HOT-BAR头应每小时用砂纸（1000-1200#）清洁一次。正确的清洁方式：砂纸底部垫上平行块，双手捏住平行块和砂纸平贴HOT-BAR头部，向上稍用力左右平行移动砂纸，确定表面氧化物打磨掉后，用干净抹布擦去细屑即可。清洁时请勿撞到感温线，防止其脱落。
三、电极设计不合理造成焊接爬锡不好，造成拉力不够
在焊接时我们用得更多的焊头，焊接端面是完全平整的。因为焊接时需要加压一定的压力，锡不能通过FPC的孔很好的爬锡。对于这种情况的较佳解决方案是需要设计为带凹槽的焊头，让锡可以更好的往上爬。
脉冲焊锡机，脉冲加热回流焊接，利用一个2000W的变压器产生一个低电压的大电流,通过焊接头令其迅速发热。脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例,此脉冲比例越大,电流输出越大,焊接头升温越快。先输入适当的温度参数,上载在高性能的微处理控制器中。然后在生产过程中,焊接头上之感温线把温度回馈,以每秒钟取样数十次,来控制电流脉冲比例达到恒温准确。将工件置于夹具(如有需要,可启动真空将其固定)。将夹具送至焊接头下，按双开始键,焊接头下压着工件(开始加热)，温度按输入参数迅速上升及准确恒温，较多可达4个温区(此时焊锡回流)，吹气冷却(焊锡凝固)，焊接头上升。
1、性能十分好，一起运用寿命也很长，它还采用了一些高科技手法来让温度可以自行的精确操控，升温降温都十分的快，十分的便于工作人员操作。
2、由于它是全自动的，都是由电脑来操控，所以菜单都罗列的很具体，即便你不看说明书都能一目明晰。
3、相关监控设备做的也是十分的棒，监控设备录制下面的印象十分的清晰，这样更便于其他工作人员观看和学习。
4、准确度十分的高，且稳定性很强，运用脉冲热压机不光能使工作效率变高，还能把更多细节产品问题处理的很恰当。
5、警报系统也是十分的人性化，如果工作人员的操作过程不正确，便会宣布警报声并提示工作人员哪一步出了错。

脉冲热压焊机的特点：


1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。


2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。


3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。适合于柔性材、的热压焊、焊锡焊接及粘结。


4、显示各阶段的温度。


5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的度，温控精度在3%左右。


6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可调节。


7、可存储20组焊接参数更换产品时非常方便。


8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。


9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.
产品特点：


※响应速度快。热量集中，对间距小，导热快的工件焊接特别适合


※*特的学习功能，按照建议设定加热参数，可以输出稳定的温度，避免过冲。


※不同于传统热压机档位的控制，对能量进行精确控制，*有双PID控制，确保温度稳定。


※具有温度失常断线等故障诊断与报警功能，防止烧坏工件。


※四段加热设定，时间宽范围设定（0.3-99s），适用复杂焊接过程需要。


※15组参数储存，方便多种焊接品种使用。


※中文**大LCD显示，同时显示多种内容,方便操作。


※较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、RS-232数据通讯口、便于自动焊接使用。


运用领域：


1、LCDPDP等电子产品的柔性线路板的热压焊接，焊锡焊接；


2、HDD线圈，电容，传感器等的漆包线的焊锡焊接；


3、通信机器内的线缆，并行口的焊锡焊接；


4、小型相机等的树脂热压结合；


5、微波元件内部的金线热压结合；


6、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接；


7、ACF热压接等。
脉冲热压机的原理、精密脉冲加热电源原理
1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。
2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

脉冲热压机跟恒温热压机有什么区别？ 简单的来说就是加热不同，一种是脉冲，一种是恒温。
脉冲热压机加热方式：通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后（即升到事先设定的温度后）,将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起.一般的脉冲热压机使用温度闭环的控制。
脉冲热压机优点：脉冲热压机主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压机则不同于恒温烙铁，脉冲热压机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，瞬间即可达到室温；而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，较少出现虚焊不良。
恒温热压机加热方式：以恒温的状态一直工作，是用于液晶面板组装工艺中较为广泛的一种设备。
恒温热压机优点：其主要功能是对液晶面板上ITO与ACF、FPC之间进行一种机械电子连接。 恒温热压机属于电子制造设备的分支半导体设备，因此设备的精密度要求较高，一般都配备了视觉系统，设备设计一般禁止产生油污等污染空气的成分，所以一般配件使用气缸，精密线性滑轨等，而提供气源的空气机则选用无油空气机。一则有利于设备的寿命，二则对不会对工作的环境产生很大的油污粒子。