江苏usb自动焊锡机

型号
XL-3310
XL-4410
XL-5510
加工范围
300X╳300Y╳80Zmm
400X╳400Y╳80Zmm
500X╳500Y╳80Zmm
较大负载
8kg
较高速度
500X╳500Y ╳500Zmm/sec
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z)
温度范围
常温-500℃
适用锡丝
Φ0.3～1.6mm
程序记录容量
9999个程序
数据存储方式
内存
显示方式
液晶屏
马达系统
步进马达
操作模式
手动/自动
运动补间功能
二维直线、三维直线、三维圆弧
编辑模式
示教盒
外部控制接口
启动按钮/脚踏开关
空气压力
4～5kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
720X500X500mm
720╳600╳500mm
720╳700╳500mm
本体重量
50kg
60kg
70kg


自动焊锡机优势：
1、简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺
4、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放 产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。
5、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。


用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
南京新松自动化科技有限公司是专业生产自动焊锡机厂家，本页面为您介绍关于：自动点焊锡机、自动焊锡设备用途简介等问题的详细解读，

型号
XL-3310
工作平台
单工作平台 Single platform
轴动速度
0-500mm/s
运动精度
XYZ轴
±0.01mm
R轴
±0.02°
温度控制
50℃－550℃
温控精度
±2℃（无空气流动，无负载）
送锡速度
０－50mm/s
适用锡丝直径
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作台负载
8㎏
程序存储
大于100组
驱动方式
精密步进+同步带
控制系统
PLC + PID
通讯口
USB
烙铁头数量
1个/2个(可定制)
温控器
单/双输出
送锡机构
单、双送锡机构
环境温度
0－40℃
相对湿度
20％－90％
气源
0.4~0.6Mpa
电源
220V 50Hz
重量
约30㎏


自动焊锡机器性能：
1、完善的焊锡工艺设置，具备点焊/拉焊功能，每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2、具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑，类型批量修改等快速编程指令，能大幅提高编辑效率。
3、支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。
4、机器可脱机或独立运行，焊接参数保存在SD卡中，方便设备间的参数拷贝及保存。
5、2G的储存空间，可以储存数千个焊锡程序，每个程序支持8000条焊锡指令。
6、送锡装置有两种选择：破锡功能/无破锡功能。
7、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。


自动焊锡机产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。


南京新松自动化科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的设备制造企业。
讯朗是智能自动化设备的优秀制造商，并逐步衍生到各个制造行业，为客户解决工艺技术、自动化生产，降低人力成本等多方面的难题。
PCB自动点胶机在芯片连接点胶上的应用：
我们知道芯片是每个仪器的“心脏”，它的技术来自于科技的结晶。因此在点胶连接的时候不能出错，人工传统的点胶方式显然不能达到要求。这里我们建议大家应用全自动点胶机对其进行点胶连接。因为全自动点胶机可以准确的控制点胶路径、速度及出胶量，这样就不会出现胶水溢出、胶水点滴不均匀的问题了。
PCB自动点胶机除了能够完成精密点胶的工作，它还可以通过控制其点胶路径进行点胶，如果配合不同颜色的胶水，那么点胶出的图案也具有美观的效果。
使用PCB自动点胶机进行自动化点胶时，需要注意的问题有很多。首先是胶水的粘度问题，胶水粘度不足会造成封装粘结不牢固;胶水比例过大又会出现拉丝拖尾的现象。其次，排除胶水气泡也是封装作业之前的必修课，需要操作人员与封装设备技术的共同努力。目前，市面上的PCB自动点胶设备已经能够很好的解决这一问题。


机器尺寸 （L*W*H）
700*750*650mm
有效行程 （X*Y*Z）
600*650*400mm
平台数量
1-2个轴作业
驱动方式
3-4轴精密步进驱动
定位精度
±0.02mm
定位精度R轴
±0.05°
导轨
进口滑轨、丝杆
控制系统
PLC + 触摸屏控制系统
程序存储量
256组，400点/组
送锡方式
可编辑多段式送锡方式
温控系统
脉冲式高频涡流恒温加热
温控功率
150W / 320W
通讯口
USB，支持多机程序拷贝互用
电源
220VAC、50HZ
气源
0.3Mpa
整机重量
40kg


自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势：
一、相比人工优势
1.人工流动，变动频繁照成培训及管理成本增加；
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，*培训，直接上岗。
2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大；
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；
焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。
机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量；
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致话焊接，焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接*二次送锡，*三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。


自动焊锡机产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
工作行程
500X300X70mm-360度（XYZR ）
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W


焊锡机器人，又名自动焊锡机，应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，节省焊接耗材，改善焊接质量。


适用行业：
通讯行业：苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡；
光电行业：led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡；
家电行业：空调遥控器、空调控制板、电脑喇叭、电视开关接头等产品适用于该设备焊锡；
汽车行业：点火开关、汽车油量传感器、导航仪、摩托车闪光灯等产品适用于该设备焊锡；
玩具行业：玩具手柄连接器、电路板等产品适用于该设备焊锡。


产品性能介绍：
1.全面三维支持，包含三维直线、三维图形示教、三维自定义阵列等功能。
2.大容量存储。255个动态存储文件，单文件支持高达999个点。
3.自定义阵列功能，轻松应付模具偏差。
4.群组功能。可快速复制、删除、修正、阵列、平移多个点。
5.*有的文件连接功能。可实现复杂的多层不规则阵列与非阵列图形交织加工.
6.可单独对孤立点进行出料量的控制，一次修改任意多个孤立点的参数。
7.运动中变速和高速轨迹平滑功能，可自定义的拐角升降速处理。
烙铁头**次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，较好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。
定期地对烙铁头进行清洁，如果自动焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
使用完毕后，记得关闭电源，并将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。
传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。
自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。
常见应用范围：
汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。
适用流体：
硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。
产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。
自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。
1、管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。
2、点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。