机器尺寸 (L*W*H) | 700*750*650mm |
有效行程 (X*Y*Z) | 600*650*400mm |
平台数量 | 1-2个轴作业 |
驱动方式 | 3-4轴精密步进驱动 |
定位精度 | ±0.02mm |
定位精度R轴 | ±0.05° |
导轨 | 进口滑轨、丝杆 |
控制系统 | PLC + 触摸屏控制系统 |
程序存储量 | 256组,400点/组 |
送锡方式 | 可编辑多段式送锡方式 |
温控系统 | 脉冲式高频涡流恒温加热 |
温控功率 | 150W / 320W |
通讯口 | USB,支持多机程序拷贝互用 |
电源 | 220VAC、50HZ |
气源 | 0.3Mpa |
整机重量 | 40kg |
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势,采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势:
一、相比人工优势
1.人工流动,变动频繁照成培训及管理成本增加;
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换,*培训,直接上岗。
2.人工制造,造成品质波动,故障率高,一致性差,质量控制难度大;
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手(人工)落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定,效率稳定,无情绪,可持续工作。
3.淡季和旺季明显,订单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人,闲时养不起人;
焊锡机器人可24小时工作,无疲劳,淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少,竞争激烈,同质化严重,人工焊接附料不可控,浪费大。
机器人焊接:1.点焊接:可在人手焊接基础上节约15%的用量;2.拖焊接:可在人手焊接基础上节约30%的用量;
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致话焊接,焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分:一次送锡,预加热,焊接*二次送锡,*三次送锡滞留时间,各工步的参数都通过PLC控制,完全实现过程可控制,从而保证产品焊锡质量,不会出现虚焊、假焊。
自动焊锡机产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
型号 | XL-3310 | XL-4410 | XL-5510 |
加工范围 | 300X╳300Y╳80Zmm | 400X╳400Y╳80Zmm | 500X╳500Y╳80Zmm |
较大负载 | 8kg | ||
较高速度 | 500X╳500Y ╳500Zmm/sec | ||
重复精度 | ±0.02mm(X/Y/Z) | ||
温度范围 | 常温-500℃ | ||
适用锡丝 | Φ0.3~1.6mm | ||
程序记录容量 | 9999个程序 | ||
数据存储方式 | 内存 | ||
显示方式 | 液晶屏 | ||
马达系统 | 步进马达 | ||
操作模式 | 手动/自动 | ||
运动补间功能 | 二维直线、三维直线、三维圆弧 | ||
编辑模式 | 示教盒 | ||
外部控制接口 | 启动按钮/脚踏开关 | ||
空气压力 | 4~5kg cm2 | ||
入力电源 | AC220V | ||
外型尺寸 | 720X500X500mm | 720╳600╳500mm | 720╳700╳500mm |
本体重量 | 50kg | 60kg | 70kg |
自动焊锡机优势:
1、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺